Sudarea MIG/MAG este una dintre cele mai universale și precise metode de îmbinare a metalelor. Metoda se bazează pe sudarea cu arc electric în mediu de gaze de protecție, utilizând un fir metalic alimentat continuu. Datorită simplității și productivității ridicate, este ideală pentru realizarea cordoanelor drepte și
lungi, cu un consum minim de timp și resurse.
Astăzi, această tehnologie este utilizată pe scară largă și în întreprinderile din Chișinău, permițând creșterea eficienței producției, îmbunătățirea calității îmbinărilor și reducerea costurilor de sudare.
Avantajele sudării MIG/MAG
Sudarea MIG/MAG combină simplitatea cu fiabilitatea. În proces se utilizează gaz inert (argon sau heliu) — pentru MIG, și amestecuri active de gaze (dioxid de carbon, argon, oxigen) — pentru MAG. Mediul de protecție împiedică contactul metalului topit cu aerul, asigurând un cordon curat și rezistent, fără zgură.
Metoda permite realizarea îmbinărilor de diferite grade de complexitate, menținând o calitate ridicată și
parametri stabili.
Principiul de funcționare
În timpul sudării, firul este alimentat automat în pistolul de sudură, unde, sub acțiunea curentului electric, se formează arcul de topire. Metalul topit formează un cordon uniform, iar gazul de protecție izolează complet zona de oxigen. Această abordare garantează o îmbinare fiabilă, etanșă și durabilă.
Sudarea MIG/MAG robotizată — tehnologiile viitorului deja prezente la Chișinău
Întreprinderile moderne din Chișinău implementează activ sisteme robotizate de sudare MIG/MAG.Utilizarea roboților industriali crește semnificativ precizia, repetabilitatea și viteza operațiunilor de sudare.
Roboții pot realiza chiar și cele mai complexe cordoane, asigurând o geometrie perfectă a îmbinărilor.
Această soluție răspunde pe deplin cerințelor actuale ale prelucrării metalelor și producției industriale.
Etapele procesului robotizat
1. Programare — specialiștii stabilesc parametrii exacți ai sudării, traiectoria de mișcare și regimurile de alimentare cu gaz și sârmă.
2. Pregătirea zonei de lucru — reglarea echipamentului, instalarea senzorilor și a sistemelor de control al calității.
3. Sudarea — robotul execută cordoanele cu precizie și stabilitate maximă.
4. Monitorizare — sistemele integrate de senzori verifică în timp real calitatea îmbinărilor sudate.
Avantajele sudării MIG/MAG robotizate
* Precizie ridicată și parametri stabili — cordoane perfecte și repetabile;
* Productivitate maximă — roboții lucrează continuu, reducând timpul ciclului;
* Siguranță și confort — procesul are loc fără implicarea directă a operatorului;
* Flexibilitate și scalabilitate — roboții se adaptează ușor la diverse tipuri de produse și volume de producție.
Datorită acestor avantaje, sudarea MIG/MAG robotizată a devenit standardul la întreprinderile de top din
Chișinău.
Domenii de aplicare ale sudării MIG/MAG
Tehnologia este utilizată în numeroase sectoare industriale:
* Industria auto — sudarea caroseriei, cadrelor, șasiurilor;
* Construcții de mașini și prelucrare a metalelor — îmbinarea structurilor complexe și masive;
* Construcții navale — realizarea corpurilor rezistente ale navelor;
* Industria aerospațială — sudarea aliajelor ușoare și rezistente;
* Energie și petrochimie — conducte, rezervoare, structuri portante;
* Producția de electrocasnice și mobilier metalic — carcase și structuri metalice.
Sudarea MIG/MAG la Vizant-Service — un pas către producția modernă
Întreprinderile din Chișinău utilizează deja activ sisteme robotizate MIG/MAG, implementând tehnologii moderne în procesul de prelucrare a metalelor.
Aceasta permite atingerea unei precizii ridicate, reducerea factorului uman și garantarea unei calități stabile pentru fiecare operație de sudare.
Roboții în sudare reprezintă o investiție în fiabilitate, siguranță și eficiență, datorită căreia Chișinăul atinge nivelul standardelor industriale europene..
LEAVE A COMMENT